金陵石化自去年建成國(guó)內(nèi)石化行業(yè)首個(gè)
碳排放監(jiān)控系統(tǒng)以來(lái),不斷完善
碳排放計(jì)算模型,在整合已有物料管理、能源管理、化驗(yàn)分析等數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上,及時(shí)增加外購(gòu)電量、煤炭消耗等數(shù)據(jù),碳排放量計(jì)算更加全面準(zhǔn)確。今年上半年,該公司累計(jì)單因能耗排名躋身煉化企業(yè)前三。
“有了這個(gè)系統(tǒng),通過(guò)查看大小不一的圓泡泡,裝置碳排放情況一目了然,借助大數(shù)據(jù)分析方法,查找偏差原因,可以幫助我們更有針對(duì)性地優(yōu)化裝置運(yùn)行。”該公司常減壓裝置技術(shù)員毛月說(shuō)?,F(xiàn)在,管理人員只要登錄該系統(tǒng),就能夠全方位、全過(guò)程監(jiān)控70多套生產(chǎn)裝置碳排放情況,并從企業(yè)整體、生產(chǎn)裝置兩種不同的碳排放管理思路進(jìn)行核算及分析。碳排放如果超過(guò)一定范圍,系統(tǒng)就會(huì)立即向管理人員發(fā)送短信、郵件進(jìn)行提示。管理人員可快速鎖定異常裝置,立即安排裝置人員查找原因,及時(shí)進(jìn)行處理。
在使用過(guò)程中,他們根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)優(yōu)化,持續(xù)提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。“我們完善了數(shù)據(jù)自校驗(yàn)?zāi)P?,系統(tǒng)根據(jù)能源消耗偏差量,自動(dòng)判斷碳排放數(shù)據(jù)的合理性,對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行剔除、自動(dòng)校正。”金陵石化信息
專家熊正鳳說(shuō)。
面對(duì)海量、繁雜的數(shù)據(jù),系統(tǒng)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)與碳排放管理員深入現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接,逐項(xiàng)分析煉油板塊、化工板塊、自備電廠、外購(gòu)電量、煤炭消耗之間的互供和沖銷(xiāo)扣減關(guān)系,逐一核實(shí)每套裝置、各運(yùn)行部、各板塊的能源消耗數(shù)據(jù)來(lái)源,反復(fù)修改各種排放源的排放因子計(jì)算規(guī)則,完善了催化燒焦、重整催化劑燒焦、煤渣量、火炬氣、酸性氣碳含量等20余種能源介質(zhì)碳排放折算模型,優(yōu)化了不同口徑碳排放計(jì)算扣減、數(shù)據(jù)接口、抓取及處理程序,實(shí)現(xiàn)碳排放實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)及構(gòu)成分析的自動(dòng)化呈現(xiàn),數(shù)據(jù)準(zhǔn)確率超過(guò)98%。
“我們建立一個(gè)系統(tǒng)不能是‘一錘子’
買(mǎi)賣(mài),而是要根據(jù)實(shí)際需要不斷優(yōu)化,通過(guò)數(shù)字化手段提升公司碳排放管理科技創(chuàng)新應(yīng)用水平,驅(qū)動(dòng)數(shù)字化與業(yè)務(wù)深度融合,有效提升企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展綜合實(shí)力。”該公司信息化與計(jì)量中心經(jīng)理?xiàng)畛f(shuō)。
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