綠色引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展 上市公司奏響低碳轉(zhuǎn)型“變奏曲”

　　近日，中共中央、國(guó)務(wù)院印發(fā)《質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)綱要》(下稱(chēng)《綱要》)，從“樹(shù)立質(zhì)量發(fā)展綠色導(dǎo)向”“加快質(zhì)量技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用”等方面對(duì)各行業(yè)加大技術(shù)創(chuàng)新投入、推動(dòng)低碳轉(zhuǎn)型提出具體要求。

 

　　上海證券報(bào)記者注意到，綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展成為各行業(yè)發(fā)展大勢(shì)所趨。以水泥、鋼鐵等為代表的“兩高”(高污染和高耗能)行業(yè)，龍頭企業(yè)正以技術(shù)為引領(lǐng)，降耗減排向綠而生；與此同時(shí)，“變廢為寶”為多個(gè)產(chǎn)業(yè)帶來(lái)新的增長(zhǎng)點(diǎn)，大循環(huán)產(chǎn)業(yè)園建設(shè)、廢舊電池拆解業(yè)務(wù)發(fā)展如火如荼。

 

　　伴隨各地及各重點(diǎn)行業(yè)、龍頭企業(yè)碳達(dá)峰碳中和實(shí)施方案密集出臺(tái)，多個(gè)產(chǎn)業(yè)賽道已奏響綠色發(fā)展的“變奏曲”，以低碳轉(zhuǎn)型助力質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)。

 

　　技術(shù)引領(lǐng)高耗能追求綠色化

 

　　綠色發(fā)展離不開(kāi)技術(shù)進(jìn)步。《綱要》提出，開(kāi)展重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)產(chǎn)品資源效率對(duì)標(biāo)提升行動(dòng)，加快低碳零碳負(fù)碳關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)高耗能行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型。

 

　　記者采訪(fǎng)了解到，水泥、鋼鐵“兩高”行業(yè)龍頭企業(yè)正積極搶占技術(shù)高點(diǎn)，倒逼自身轉(zhuǎn)型升級(jí)，走出綠色低碳發(fā)展新路子。

 

　　“努力探尋一條運(yùn)營(yíng)成本低、技術(shù)成熟度高、綜合效應(yīng)大的碳減排路徑”，是海螺集團(tuán)董事長(zhǎng)楊軍對(duì)行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的期許。海螺集團(tuán)計(jì)劃在2023年全面完成現(xiàn)有生產(chǎn)工藝技術(shù)升級(jí)，力爭(zhēng)到2030年所有工廠實(shí)現(xiàn)“零外購(gòu)電”。

 

　　產(chǎn)業(yè)減碳、發(fā)展增綠。據(jù)了解，海螺水泥通過(guò)生物質(zhì)燃料替代煤炭、煤矸石配料推廣、燃燒促進(jìn)劑試用等舉措，2022年氮氧化物、二氧化硫、顆粒物排放濃度分別下降16.1%、10.1%、17.3%，節(jié)能降耗效果明顯。

 

　　再看鋼鐵行業(yè)，寶武、河鋼等公司的低碳科技創(chuàng)新已進(jìn)入應(yīng)用階段。寶武集團(tuán)研發(fā)的全球首個(gè)400立方米工業(yè)級(jí)“富氫碳循環(huán)氧氣高爐”，投運(yùn)3個(gè)月，固體燃料消耗降低30%，碳減排超過(guò)20%；已全線(xiàn)貫通的河鋼集團(tuán)張宣科技120萬(wàn)噸氫冶金示范工程一期，投運(yùn)后可減少二氧化碳排放70%以上，每年可減碳80萬(wàn)噸。

 

　　“氫能冶煉是鋼鐵生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)化石冶煉、達(dá)到零碳排放的重要技術(shù)，目前包鋼、建龍、酒鋼、鞍鋼等企業(yè)也在不斷推進(jìn)。”蘭格鋼鐵研究中心主任王國(guó)清向記者說(shuō)。在她看來(lái)，《綱要》發(fā)布后，我國(guó)鋼鐵工業(yè)將加速向低碳冶金、低碳物流等全方位低碳發(fā)展，鋼企要在能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)優(yōu)化等方面發(fā)力，共同推動(dòng)行業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

 

　　循環(huán)利用資源能效最大化

 

　　在山西長(zhǎng)治的王橋工業(yè)園區(qū)，坐落著一個(gè)巨大的山西省重大轉(zhuǎn)型標(biāo)桿工程——潞安“180萬(wàn)噸/年高硫煤清潔利用一體化項(xiàng)目”。在這里，一塊煤炭經(jīng)過(guò)幾十種復(fù)雜工藝，變成了油品、高端蠟、特種燃料、高端精細(xì)化學(xué)品等上百種化工產(chǎn)品被輸送至全國(guó)各地。

 

　　“這個(gè)項(xiàng)目所用原料都是我們自產(chǎn)的高硫煤。”潞安環(huán)能董秘馬澤鋒介紹，高硫煤是含硫量大于3%的煤種，由于污染大、開(kāi)采成本高，過(guò)去一直是被棄采的“廢煤”，但在該項(xiàng)目中，它們卻成了寶貝，身價(jià)也翻了幾十倍。“原先高硫煤1噸只能賣(mài)幾百元，現(xiàn)在變成潤(rùn)滑油后，1噸能賣(mài)上萬(wàn)元。”馬澤鋒說(shuō)。

 

　　《綱要》提出，實(shí)現(xiàn)資源綠色、高效再利用。

 

　　“用最少的資源，產(chǎn)出最高效的產(chǎn)品”，化肥巨頭心連心集團(tuán)一次次突破了傳統(tǒng)化肥企業(yè)的市場(chǎng)邊界：將氮肥生產(chǎn)過(guò)程中放空廢氣加工成食品級(jí)二氧化碳；將甲烷等可燃?xì)怏w加工成LNG進(jìn)行銷(xiāo)售，為社會(huì)提供清潔能源；將廢渣全部進(jìn)行煤灰爐渣深加工，再利用為水泥輔料等新型建材，實(shí)現(xiàn)固體廢物的全回收利用。

 

　　“在每一個(gè)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)，我們都盡可能吃干榨凈，降低單位產(chǎn)品的能源消耗。”心連心集團(tuán)董事長(zhǎng)劉興旭說(shuō)。

 

　　同樣“變廢為寶”的還有塔牌集團(tuán)等水泥上市公司，它們?cè)谠兴嘀鳂I(yè)的基礎(chǔ)上，推進(jìn)水泥窯協(xié)同處置固廢，拓展骨料業(yè)務(wù)、提升礦山利用率，推動(dòng)資源能效最大化的同時(shí)，培育出新的業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)點(diǎn)。

 

　　此外，一大批再生資源企業(yè)正發(fā)展壯大，推動(dòng)我國(guó)資源循環(huán)利用水平不斷提升。如電池回收領(lǐng)域，格林美打造了一條“電池回收—原料再造—材料再造—電池包再造—新能源汽車(chē)服務(wù)”新能源全生命周期價(jià)值鏈；依靠廢鋼回收利用起步的華宏科技，通過(guò)收并購(gòu)將可再生資源業(yè)務(wù)拓展到稀土廢料綜合利用領(lǐng)域，目前已成為國(guó)內(nèi)稀土回收行業(yè)龍頭。

 

　　目標(biāo)明晰碳達(dá)峰路線(xiàn)具體化

 

　　當(dāng)前，“雙碳”目標(biāo)下，各綠色低碳轉(zhuǎn)型正在全方位細(xì)化。從各地到各重點(diǎn)行業(yè)，再到以央企為代表的優(yōu)秀企業(yè)，正在“摸清家底”中科學(xué)規(guī)劃目標(biāo)，出臺(tái)碳達(dá)峰碳中和實(shí)施方案。

 

　　2022年下半年以來(lái)，上海、海南、遼寧、北京、江蘇、廣東等約20個(gè)省份密集發(fā)布碳達(dá)峰實(shí)施方案。各地在明確單位地區(qū)生產(chǎn)總值能耗、非化石能源消費(fèi)比重等目標(biāo)的同時(shí)，對(duì)重點(diǎn)行業(yè)的發(fā)展也提出更明確的減排要求。與此同時(shí)，《工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰實(shí)施方案》《有色金屬行業(yè)碳達(dá)峰實(shí)施方案》等相繼出爐，讓重點(diǎn)行業(yè)減碳方向和路徑更加明晰、可行。

 

　　根據(jù)國(guó)資委此前相關(guān)規(guī)劃要求，中央企業(yè)要“一企一策”制定碳達(dá)峰行動(dòng)方案，并在2022年底前完成行動(dòng)方案編制。記者注意到，綠色低碳技術(shù)研發(fā)被多家央企列入相關(guān)行動(dòng)方案，并將重點(diǎn)突破方向進(jìn)行了細(xì)化梳理。這意味著，以央企為代表的龍頭企業(yè)，碳達(dá)峰“施工圖”已加快啟動(dòng)實(shí)施。

 

　　“綠色轉(zhuǎn)型，要追求縱向(如地域、各環(huán)節(jié))、橫向(如水、固、氣)、全生命周期系統(tǒng)性最優(yōu)。”E20研究院執(zhí)行院長(zhǎng)薛濤提醒道，要將環(huán)境影響評(píng)價(jià)納入全生命周期，即對(duì)所有的生產(chǎn)環(huán)節(jié)、消納環(huán)節(jié)進(jìn)行碳排放的計(jì)算等。

 

　　部分企業(yè)已有此意識(shí)。2月7日，聯(lián)想集團(tuán)發(fā)布了凈零排放目標(biāo)路線(xiàn)圖。減少產(chǎn)品對(duì)環(huán)境的影響，利用創(chuàng)新來(lái)提高生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的可持續(xù)性，以及減少整個(gè)運(yùn)營(yíng)和價(jià)值鏈中的排放量，成為聯(lián)想集團(tuán)減排的主要策略。工廠自有機(jī)器的直接排放、購(gòu)買(mǎi)能源造成的間接排放、覆蓋在整個(gè)價(jià)值鏈中發(fā)生的所有其他排放等，均在聯(lián)想集團(tuán)凈零排放路線(xiàn)圖中有著明確的“進(jìn)度條”。

 

　　在落地層面，據(jù)薛濤介紹，目前環(huán)保行業(yè)頭部企業(yè)已有所改變。如為工業(yè)企業(yè)服務(wù)的環(huán)保企業(yè)，已從此前的末端處理，轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;嵌入式”全流程的環(huán)保提升，系統(tǒng)推進(jìn)資源高效利用。這既是環(huán)保，更是工業(yè)綠色化的一部分。

 

　　“低碳是一個(gè)比較好的標(biāo)尺。”薛濤說(shuō)，長(zhǎng)期來(lái)看，碳排放量將是衡量一個(gè)產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展水平的重要評(píng)價(jià)標(biāo)尺，也將成為檢驗(yàn)質(zhì)量強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵指標(biāo)。