將工業(yè)廢棄物“吃干榨凈”、化風(fēng)為寶建設(shè)
清潔能源項目、把鋼鐵生產(chǎn)線變成旅游風(fēng)景線……顛覆人們對傳統(tǒng)工業(yè)的印象,福州工業(yè)發(fā)展越發(fā)走向
綠色低碳之路。
近年來,福州深入踐行習(xí)近平生態(tài)文明思想,立足自身能源資源稟賦,統(tǒng)籌經(jīng)濟社會發(fā)展與節(jié)能降碳,堅持綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展,為加快建設(shè)現(xiàn)代化國際城市夯實綠色本底。
廢氣變成食品級
打造綠色工廠
走進位于可門工業(yè)園區(qū)的福建合盛氣體有限公司年產(chǎn)5萬噸食品級液態(tài)二氧化碳生產(chǎn)基地,只見工業(yè)氣體管道縱橫交錯,3個巨型白色罐體矗立中央。“這里面是工業(yè)廢氣,我們采用國內(nèi)自主研發(fā)的食品級液態(tài)二氧化碳精制專利技術(shù),把廢氣轉(zhuǎn)化成食品級液態(tài)二氧化碳,大大提高了經(jīng)濟效益!”合盛氣體公司改進部總監(jiān)劉立川說。
合盛氣體緊抓“雙碳”戰(zhàn)略機遇,通過制定綠色工廠實施方案、完善綠色工廠制度、落實綠色發(fā)展舉措等,碳轉(zhuǎn)化率可達99%以上,氫氣純度達99.9%以上。今年初,合盛氣體獲評國家級綠色工廠。
對于制造業(yè)企業(yè)來說,要想高質(zhì)量發(fā)展,必須走綠色、低碳、循環(huán)發(fā)展之路。日前,隨著一根閃著銀光的大板錠從鑄井中緩緩拔起,中鋁瑞閩股份有限公司藍園綠色循環(huán)經(jīng)濟熔鑄項目一次性帶料調(diào)試成功,進入生產(chǎn)運營階段。據(jù)介紹,這是全球綠色鋁產(chǎn)業(yè)循環(huán)經(jīng)濟熔鑄先進生產(chǎn)線之一,也是中鋁高端制造探索循環(huán)經(jīng)濟、踐行綠色發(fā)展的首個項目,建成后循環(huán)用鋁使用比例將超60%。
近年來,福州市大力實施綠色制造工程,推動產(chǎn)業(yè)綠色化發(fā)展,全市已培育36家國家級綠色工廠、8家國家級綠色供應(yīng)鏈?zhǔn)痉镀髽I(yè)、52款國家級綠色設(shè)計產(chǎn)品,數(shù)量居全省前列。
工廠屋頂會發(fā)電
加快能源轉(zhuǎn)型
風(fēng)從海上來,電送千萬家。近日,在位于臺灣海峽的三峽集團福建海上風(fēng)電場上,全球首臺16兆瓦海上風(fēng)電機組完成吊裝,投產(chǎn)后將成為全球最大的海上風(fēng)電機組,標(biāo)志著我國海上風(fēng)電達到國際領(lǐng)跑水平。
“此次吊裝的16兆瓦風(fēng)電機組,每年可輸出超過6600萬千瓦時的清潔電能,單臺機組能滿足3.6萬戶三口之家一年的生活用電,相當(dāng)于節(jié)約標(biāo)煤2.2萬噸、減排二氧化碳5.4萬噸。”三峽集團福建公司副總經(jīng)理劉建平說。
在羅源福蓉源新材料高端制造項目一期建設(shè)工地,工人忙著在一座新樓的屋頂建設(shè)全省首個建筑光伏一體化工廠。工程一期預(yù)計10月完工,屆時這里的屋頂將變成“會發(fā)電的屋頂”,年均提供超1000萬千瓦時的綠色電力。
“我們在設(shè)計廠房時就致力于打造綠色低碳工廠,采用建筑光伏一體化屋頂,為工廠設(shè)備供電。”四川福蓉科技股份公司董事長張景忠介紹,按照設(shè)計方案,福蓉源項目一期9.8MW分布式光伏發(fā)電裝置采用嵌入式安裝方式,總面積約有4萬平方米,年均發(fā)電量超1000萬千瓦時,預(yù)計每年可為企業(yè)節(jié)約成本1000萬元。新屋頂可在“
碳中和”中發(fā)揮更大作用,按25年全壽命周期計算,相當(dāng)于可減少排放15.9萬噸二氧化碳、減少消耗93.9萬噸煤。
福州充分利用自然資源優(yōu)勢,加快發(fā)展風(fēng)電、光伏發(fā)電等清潔能源。數(shù)據(jù)顯示,全市非化石能源消費比重達30%以上,高出全國平均水平約13個百分點。
廠區(qū)也能成景區(qū)
工業(yè)發(fā)展有新路
“現(xiàn)在鋼鐵廠環(huán)境這么好,和印象中的鋼鐵廠完全不一樣。”“太壯觀了,就像進了一座‘工業(yè)花園’!”走進福建羅源閩光鋼鐵有限責(zé)任公司廠區(qū),大家總能發(fā)出這樣的感嘆。
工廠變公園,廠區(qū)變景區(qū)。近年來,閩光鋼鐵逐步實施了綠化美化、環(huán)境整治、工業(yè)旅游主題線路改造提升等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),形成集綠色生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)觀光、文化體驗、科普教育、研學(xué)實踐于一體的現(xiàn)代工業(yè)旅游新形式,讓鋼鐵生產(chǎn)變成風(fēng)景。
閩光鋼鐵不僅有綠色低碳的“外表”,內(nèi)核更“綠”。“鋼鐵行業(yè),已從過去關(guān)注產(chǎn)量效益轉(zhuǎn)為追求低碳節(jié)能,這樣的變化深入人心。”羅源閩光鋼鐵公司黨委書記、執(zhí)行董事潘建洲說,公司在2018年啟動了產(chǎn)能置換項目,將落后產(chǎn)能全部淘汰,實現(xiàn)設(shè)備的大型化、現(xiàn)代化和節(jié)能化,累計投入了近百億元。
日前,寶鋼德盛煉鐵廠鎳鐵高爐作業(yè)區(qū)3號高爐投產(chǎn),標(biāo)志著鎳鐵高爐生產(chǎn)系統(tǒng)有組織超低排放項目全面完工。
致力于打造精品不銹鋼綠色產(chǎn)業(yè)基地,寶鋼德盛先后完成高爐轉(zhuǎn)型升級超低排放改造、煉鋼除塵系統(tǒng)升級等綠色生產(chǎn)項目,現(xiàn)有工序排放口全部滿足超低排放要求。公司還引進了鋼鐵渣粉利用配套項目,可將副產(chǎn)品鋼渣回收,實現(xiàn)固體廢物“吃干榨盡”。
“我市工業(yè)能耗占全社會用能的65%以上,抓好工業(yè)節(jié)能就是抓住節(jié)能工作的‘牛鼻子’。”市工信局有關(guān)負責(zé)人介紹,近年來我市圍繞傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)節(jié)能降耗打出政策組合拳,共為115家企業(yè)免費開展節(jié)能診斷服務(wù),180家重點用能企業(yè)完成能耗在線系統(tǒng)端建設(shè)。下一步,我市將制定更精準(zhǔn)的節(jié)能政策,出臺未來三年能耗工作行動方案,進一步將綠色發(fā)展理念融入工業(yè)企業(yè)發(fā)展基因,為推動高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。
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