2023年10月,歐盟碳關(guān)稅(英文簡稱CBAM,學(xué)名又稱碳邊境調(diào)節(jié)機(jī)制)正式進(jìn)入試運(yùn)行階段,國際進(jìn)口商開始對要求全球出口企業(yè)申報(bào)相關(guān)商品生產(chǎn)過程中的溫室氣體排放量并開展產(chǎn)品全生命周期環(huán)境影響評價(jià),這也意味著,供應(yīng)鏈上任何一個(gè)環(huán)節(jié)的高
碳排放,都將導(dǎo)致出口產(chǎn)品付出更多的碳管制成本,這一行為對出口企業(yè)而言已形成了一道無形的貿(mào)易壁壘。
在浙江嘉興港區(qū),浙江信匯新材料股份有限公司(以下簡稱信匯新材料)通過
綠色低碳轉(zhuǎn)型升級,為進(jìn)出口生產(chǎn)企業(yè)面對國際“
綠色貿(mào)易壁壘”提供了可借鑒樣本。
在信匯新材料的生產(chǎn)車間,一臺(tái)臺(tái)大型智能化生產(chǎn)設(shè)備次第排開,一塊塊潔白的丁基橡膠于其中不斷“生長”。廠區(qū)內(nèi),機(jī)械臂有條不紊將打包好的丁基橡膠成品送入標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。裝卸叉車在倉庫和運(yùn)輸車之間往返。一箱箱成品貨物打包裝車后,被運(yùn)往海內(nèi)外的加工廠。公司產(chǎn)品丁基橡膠和鹵化丁基橡膠年產(chǎn)量達(dá)到10萬噸,穩(wěn)定銷往歐洲與東南亞等各國。
“在‘雙碳’戰(zhàn)略背景之下,為了降低碳關(guān)稅帶來的貿(mào)易影響以及順應(yīng)市場需求,我公司自2023年6月起逐步開展
碳足跡體系建設(shè),圍繞碳排放核查、LCA產(chǎn)品全生命周期評價(jià)、
CDP披露、SBTi科學(xué)碳目標(biāo)等四個(gè)方面,開展
碳足跡體系建設(shè)具體工作。”信匯新材料副總裁尤昌齡介紹。
2023年6月,信匯新材料獲得了國際公認(rèn)的測試、檢驗(yàn)和認(rèn)證機(jī)構(gòu)SGS發(fā)布的組織碳排放證書與生命周期評價(jià)核查聲明書。證書中可以看到,按照ISO14064-1:2018、ISO14044:2006國際標(biāo)準(zhǔn),2022年信匯新材料全年的直接溫室氣體排放量達(dá)到755.98噸,組織使用的產(chǎn)品產(chǎn)生的間接溫室氣體排放量為499148.39噸,每一千克丁基橡膠的生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生7.66千克二氧化碳。
信匯新材料基于碳排放情況選擇合適的
碳減排路線,為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程減碳,投資8300萬元,實(shí)施了全流程綠色節(jié)能減污降碳項(xiàng)目。
“全流程綠色節(jié)能減污降碳項(xiàng)目共包含6個(gè)內(nèi)容,主要是對現(xiàn)有工藝的一些技術(shù)改造,從而達(dá)到減少污染物和碳排放的目的,同時(shí)也節(jié)約了成本。”尤昌齡介紹,在工藝升級方面,項(xiàng)目采用國際領(lǐng)先的“旋流分離+直接溶膠”工藝和“低碳脫揮+循環(huán)風(fēng)”技術(shù),減少蒸汽用量及污染物排放,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本文@內(nèi)/容/來/自:中-國-碳^排-放-交易&*網(wǎng)-tan pai fang . com
來源:中國環(huán)境 作者:中環(huán)報(bào)見習(xí)記者王雯 通訊員王翔宇
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